몇 가지 전략을 이행하고 독창적이며 높은 기준을 설정하여 Nitto 그룹은 지역 및 세계 환경 보호 관리를 개선했습니다.
기업의 비전, 자발적 환경 활동 계획 및 기타 환경 규제에 따라 Nitto 그룹은 "비즈니스 활동에 따른 환경 부하 감소"와 "환경 보존에 도움이 되는 사업 개발"이라는 두 가지 목표를 염두에 두고 지구 환경 보존을 향해 나아갑니다.
Nitto 그룹은 가능한 경우, 비즈니스 활동에서 초래되는 환경 부하의 최소화 여부를 평가 및 보장하는 수단으로 자체 환경 관리 지수를 사용합니다.
또한 환경 부하 결과의 전반적인 절감을 지원하는 고객에게 제품 및 기능 부품의 개발과 공급을 촉진합니다.
비즈니스 활동에서 초래되는 지구 환경 부하를 최소화하는 것은 그룹의 책임
고객의 Nitto 그룹 제품 사용을 통해 지구 환경 부하 절감
<도해>
기존 방법 및 제품 대비 에너지 절약을 향한 공헌
역삼투 멤브레인 모듈
감쇠 및 강화를 통해 자동차의 중량 감소에 기여
감쇠재료
강판 강화재
Nitto 그룹은 지구 온난화 방지를 기본 목표로 환경 부하 절감 활동을 실천합니다. 한 가지 예는 고유한 환경 효율 지수를 제정한 것입니다. 이 지수는 환경 부하 절감 노력을 더 효과적으로 관리할 수 있는 방법으로 해당하는 목표 값을 통합합니다.
환경 경영 지수(환경 부하 부가가치 생산성)는 기업 활동으로 생성된 부가가치*1를 환경 부하*2로 나눈 값을 기준으로 설정했습니다. 벤치마크로 2005 회계연도 환경 부하 수준을 사용함으로써 2015년까지 그룹의 환경 효율성을 두 배로 높이는 것이 목표입니다.
2009 회계연도에 제품 판매 및 환경 부하 증가 모두가 전년도와 거의 동등했지만 재료 원가의 상승으로 인해 부가가치가 감소했습니다. 환경 관리 지수의 개선에도 불구하고 이러한 감소는 2005 회계연도에 달성한 결과와 비슷한 전체 환경 부하 부가가치 생산성 결과를 초래했습니다.
향후 높은 부가가치 제품의 생산에 계속 매진하면서 생산 과정에서 초래되는 환경 부하를 절감하기 위한 포괄적인 대책을 실시할 것입니다. 이는 유기 용제에 의존하지 않고 생산되며 산업 폐기물의 발생을 최소화하는 제품 개발뿐만 아니라 신제품에 사용되는 제조 방법의 개선을 통해 달성될 것입니다.
*1: 매출에서 재료비, 외주 비용 및 에너지 비용을 빼서 산출한 값
*2: Nitto 그룹에서 사용하는 고유 단위(ton-EI)로서, 계수 사용을 통해 구매한 에너지, 생성된 산업 폐기물, 구매한 VOC 및 그 유사 물질이 전환되는 환경 부하를 나타냅니다
환경 부하 및 환경 관리 지수(연결재무제표)
환경 관리 지수(연결재무제표)
| 2005 회계연도 | 2006 회계연도 | 2007 회계연도 | 2008 회계연도 | 2009 회계연도 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 지수 | 100 | 98 | 116 | 111 | 101 |
Nitto 그룹은 지구 온난화 방지를 목표로 합니다.
비즈니스 활동에서 수반되는 CO2를 감량하기 위해 에너지 효율을 개선하고, 가능한 에너지를 보존하며 CO2 배출을 줄여주는 연료로 전환하기 위한 조치를 취하고 있습니다.
2009 회계연도 동안 단위 CO2 배출량(생산량 백만 엔당 CO2 배출량)은 2008 회계연도와 비교해 12% 개선되고, 2005년과 비교해 총 CO2 배출량이 4.5%(약 30,000톤) 감소했습니다. 가장 두드러진 개선은 몇 년 동안 에너지 절약의 결과로서 CO2 배출량 감소로부터 비롯되었습니다.
접착 테이프 생산 과정에서 접착제 성분을 오븐 건조시키는 데 많은 에너지가 사용됩니다. 필름에 도포된 접착제 성분을 건조시키는 데 열 에너지가 필요합니다. 당사 제품에 사용되는 접착제 성분은 두 가지 종류(용제 기반과 에멀젼)입니다. 용제 기반 접착제 성분을 건조시키는 과정에서 가연성 가스가 발생합니다. 오븐 안에서 이 가스가 농축되면 폭발 가능성이 증가합니다. 대조적으로, 에멀젼을 사용하는 우리 제품은 폭발 위험이 없습니다. 에멀젼 접착 테이프를 생산하는 코팅기를 사용하여 실험한 결과, 당사 제품은 품질은 유지하면서 에너지 사용량을 40% 절감할 수 있는 것으로 나타났습니다.
앞으로도 품질을 관리하면서 에멀젼 접착 테이프 공정을 꾸준히 개선하기 위해 노력할 것입니다. 용제 기반 접착제 성분과 실제 적용과 관련하여 사용 안전성에 중점을 둔 실험을 계속할 것입니다.
Nitto 그룹의 생산 공정에서 발생하는 산업 폐기물은 대부분 고형 물질과 액상 폐기물로 구성됩니다. 고형 폐기물은 생산 공정에서 배출되는 통나무 잔재, 자투리들이고, 액상 폐기물은 식각 잔유물과 요오드 폐기물 등이 대부분입니다. 고형 폐기물은 접착 테이프 및 광학 제품 제작에 포함되는 생산 공정에서 발생되고, 액상 폐기물은 회로 기판 제조 과정에서 생성됩니다.
일본 내에서 1998 회계연도 이후 산업 및 자재 폐기물을 재활용해온 결과, Nitto Denko Corporation(개별 재무 제표)은 회계연도 2003년에 98%의 재활용률을 달성했으며, 2006년에 일본 내 그룹의 재활용률도 98%를 기록했습니다. 이러한 재활용률 수준은 계속 유지됩니다. 한편 해외 그룹 회사들의 경우, 재활용 공정 여건이 국가마다 다르기 때문에 재활용률을 높이는 것이 어려운 것으로 드러났습니다.
반면에 산업 폐기물 절감 활동의 목표는 발생되는 산업 폐기물을 대폭 감량시키는 것입니다. 산업 폐기물의 효율적인 활용을 실현해줄 방법을 채택하여 구현하는 것은 매우 중요합니다. 초기에는 산업 폐기물 발생의 원인을 자원의 비효율적인 사용에 있다고 생각하는 것이 중요합니다. 산업 폐기물의 유발원을 판별함으로써 상황 개선을 목표로 하는 전략을 구현할 수 있습니다. 이러한 전략을 통해 자원 효율성이 향상되고 산업 폐기물과 환경 부하가 감소되며, 시간 절약으로 인한 절감 효과가 개선될 것입니다. 지금부터 우리는 발생되는 산업 폐기물의 양을 더욱 줄이는 데 주력할 것입니다.
도요하시 공장에서 발생되는 산업 폐기물 중 하나는 접착제 화합물 쓰레기입니다. 액상 폐기물과 용제는 연료로 재활용할 수 있기 때문에 귀중한 자원으로 판매할 수 있습니다. 그러나 접착제 화합물 쓰레기는 시간이 경과하면서 점도가 증가하여 젤로 바뀝니다. 따라서 사용 가능한 자원으로 재활용하기 어렵습니다. 이러한 이유로 접착제 화합물 쓰레기는 산업 폐기물로 취급합니다. 현재 재활용과 판매가 가능하도록 접착제 화합물의 젤화를 방지할 수 있는 방법의 가능성을 모색 중입니다.
많은 종류의 접착제 화합물 쓰레기가 있습니다. 따라서 각 접착제 화합물의 성분과 일치하는 젤화 방지제를 선택할 필요가 있습니다. Nitto에서는 실험을 통해 각 화합물의 평가를 완료했고, 긍정적인 결과도 확인했습니다. 이제부터는 연구를 확대하고 다른 공장들도 연구 활동에 참여하도록 장려하여 그룹 전체의 폐기물 관리 개선으로 이어질 수 있도록 할 것입니다.
Nitto 그룹은 유해 폭발의 가능성을 피함과 동시에 환경 부하를 감소시키는 수단으로 유기 용제 감량을 목표로 하고 있습니다. 용제 화학 물질이 인체에 미치는 부정적인 영향이 이미 확인되었기 때문에 용제의 사용이 중단되는 시기에 대비해야 합니다.
우리는 과거 경험을 바탕으로 용제 미사용 제품의 제조 기술을 꾸준히 개발하고, 그룹 전체에서 가치 높은 혁신을 계속 채용해 나갈 것입니다. 이 외에도 미래 생산에 대한 정보를 제공하기 위해 고객과 시장의 요구를 계속 추적해 나갈 것입니다. 접착 테이프 업계를 선도하는 제조업체로서 지역 사회와 지구 환경에 긍정적으로 기여하는 제품을 계속 생산합니다.
1990년대 이후 Nitto 그룹은 유기 용제에서 발생되는 대기 오염을 방지하기 위한 기본 대책을 실행하고 있습니다. 전체 공장에 산화 장비(용제 가스에 사용되는 소각 장비)를 설치하는 일이 이러한 대책 중 하나입니다. 그 결과, 2009 회계연도에 대기로 배출되는 유기 용제의 양이 1,128톤으로 감소되었습니다. 또한 유기 용제의 재사용을 통해 보다 더 효율적으로 자원을 활용할 수 있도록 용제 회수 장치를 설치했습니다.
Nitto Denko (Taiwan) Corporation은 2008년 10월 이래 경제부 산업개발국에서 추진한 "남부 Yunchia 지역의 VOC 절감 캠페인"에 참여했습니다. Nitto Denko (Taiwan)은 전문가의 기술 지도 아래 VOC를 줄이기 위해 매진하고 있습니다.
이 지역에서 그룹의 업적을 인정한 상이었습니다. 대만 Nitto Denko는 120여 참여 기업 중 가장 성공적인 회사로 선정된 5대 기업 중 하나였습니다.
왼쪽: 상패를 수상하는 Masato Yoshikawa(사장)
Nitto 그룹의 각 회사는 환경과 조화를 이루는 경영과 지속 가능한 사회 창조에 기여한다는 것을 목표로 다각적인 노력에 참여해왔습니다.
다음은 2009 회계연도 동안 수행된 사업의 몇 가지 예입니다.
Nitto 오노미치 공장은 2007년부터 정기적으로 친환경 버스를 운행하여 "친환경 통근"을 추진했습니다. 우리의 노력이 인정되어 2009년 7월 개인 이동성 및 생태적 교통 촉진 재단("Eco-Mo 재단")으로부터 "우수한 친환경 통근 직장"으로 인증되어 등록되었습니다.
또한 CO2 감량, 지역의 교통 혼잡 완화 및 교통 사고의 위험 경감 노력을 높이 인정 받아 국토, 인프라, 교통, 관광부 장관상도 받았습니다. 이 상은 2009년 토지, 인프라, 교통, 관광부 장관이 대중 교통 부문에서 환경 보호 우수 기업으로 인정하여 선정한 상입니다.
왼쪽에서 두 번째: Yukio Nagira (사장) 왼쪽에서 세 번째: Mikazuki (국토, 인프라, 교통, 관광부 정무 차관)
회계 연도 2009년, Nitto Group은 "녹색 디자인 운동"이라는 직원 환경 인식 캠페인을 실시했습니다. 더 나아가 "흐린 조명 캠페인"의 막바지에 다음과 같은 주제로 UNEP(UN 환경 프로그램) 세계 환경 사진전을 개최했습니다: 국내와 해외의 그룹 및 기반 회사에서 "세계의 초점"을 주제로 이 사진전은 전 세계 모든 Nitto Group 직원들의 환경 인식을 높이는 데 기여했습니다. 환경 문제 인식을 더욱 높이기 위해 그룹의 모든 작업장에서 이 캠페인을 지속적으로 홍보할 예정입니다.
자세한 내용은 Nitto 웹사이트에서 확인할 수 있습니다.
Hydranautics는 미국에서 TCR(The Climate Registry, 기후 등록소)에 가입한 최초 멤브레인 제조업체입니다. TCR은 온실 가스 배출량을 계산, 확인 및 보고하기 위한 일관되고 투명한 기준을 제정하는 비영리 기구입니다. TCR은 등록소를 통해 온실 가스 배출량을 추적하고 공개적으로 공유하기 위해 최선을 다해온 331개 이상의 주요 회사, 도시, 정부 및 비정부 기관들로 구성되어 있습니다.
TCR에 가입함으로써 Hydranautics는 책임이 있는 환경 관리에 대한 지속적인 노력의 일환으로 온실 가스 배출을 더욱 감축한다는 기본 목표를 세웠습니다.
당사 보고서는 TCR 웹사이트에서 확인할 수 있습니다.
영업시간 (한국시간) 09:00-17:00(토∙일 공휴일 제외)
