産業界では、2050年カーボンニュートラルの実現に向けて再生可能エネルギーの利用促進や水素社会実現に向けた技術開発が進められています。その中で、CCS（Carbon dioxide Capture and Storage）やCCUS（Carbon dioxide Capture, Utilization and Storage）と呼ばれる燃焼装置の排ガスからCO₂を分離・回収・貯留・利用する技術は、グリーン水素^※3との合成で天然ガスの成分であるメタンを生成するメタネーション技術の重要な要素として注目されています。
排ガスからのCO₂回収は、事業用火力発電設備などの大規模な設備を中心に化学吸収法等による開発が進められています。一方、各種工場で使用される小規模な民生用ボイラでは規模のメリットが得られないため、発生源となるボイラに対してCO₂回収設備コストが大きくなりすぎる問題がありました。この問題解決に向けて、Nittoの高分子分離膜によるCO₂回収技術を活用した「CO₂濃縮型小型貫流ボイラ」の開発と技術検証を日本サーモエナー社と進めて参りました。
小規模な民生用ボイラでは、排ガスCO₂濃度を高めつつ、ボイラ運転を追従することが難しい中、日本サーモエナー社では、排ガス再循環^※4制御システム(特許出願中)によってこの課題を克服、小型貫流ボイラの排ガス中CO₂濃度を濃縮して排出することに成功いたしました。本製品は2024年度内での販売開始を、その初号機については、Nittoへの納入を計画しています。

Nittoは、大気中のCO₂捕捉やCO₂の化学変換技術の確立と効率化を推し進め、CO₂削減のためのトータルソリューション提案を通じ、ESGへの取り組みを新たな事業機会に繋げ、社会課題の解決と経済価値の創造の両立を加速させ、さらなる飛躍を目指します。

CO₂濃縮型小型貫流ボイラの製品及び仕様詳細につきましては、下記よりご確認下さい。
(日本サーモエナー社リリース：https://www.n-thermo.co.jp/topics/detail.php?pkId=88)

※1 従来のガス燃料焚き小型貫流ボイラの場合、排ガス中のCO₂濃度は9～10vol%程度。開発品では25～30vol%(条件によっては最大50vol%)に濃縮して排出することに成功。
※2 濃縮ボイラからの高濃度CO₂を分離膜で回収する技術については、特許出願中。
※3 化石燃料を使用せず、再生可能エネルギーで製造した水素を示します。
※4 排ガスを再循環することで燃焼用空気に含まれるN2（窒素）をCO₂（二酸化炭素）と置換します。本来空気中に含まれる燃焼に必要な酸素は、別途供給する必要があります。